铝合金压铸件用途广泛，可以被制造为压铸汽车配件﹑压铸汽车发动机管件﹑压铸空调配件﹑压铸汽油机气缸缸盖﹑压铸气门摇臂﹑压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖﹑压铸壳体﹑压铸泵壳体﹑压铸建筑配件﹑压铸装饰配件﹑压铸护栏配件﹑压铸轮等等零件。铝合金压铸厂家指出压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机〉将加热为液态的铜﹑锌﹑铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌﹑铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝合金压铸件。
关于铝合金压铸件特性
由于金属铜﹑锌﹑铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝合金压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工里和金属铜、锌﹑铝或铝合金的铸造余里，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本﹔而铜﹑锌﹑铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性﹔从而压铸件被广泛应用于汽车制造﹑内燃机生产、摩托车制造﹑电动机制造﹑油泵制造、传动机械制造﹑精密仪器﹑园林美化、电力建设﹑建筑装饰等各个行业。
接下来铝合金压铸厂家讲一下关于铝合金压铸模具冷却系统的使用。
铝合金压铸模具冷却水在正确使用的情况下不仅延长模具的使用寿命，而且提高生产效率。在实际生产中我们常常忽视了它的重要性，操作工也图省事，接来接去的太麻烦，就不去接冷却水管了，有的公司甚至在定制模具的时候为了节约成本竟然不要冷却水，从而造成了很严重的后果。模具的材料一般都是专用的模具钢通过各种处理制作出来的，再好的模具钢也都有它们使用的较高性,就比如温度。
模具在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的模具甚至还没有超过20⑾0模次龟裂纹就大面积出现。甚至模具在生产中因为模具温度太高模芯都变了颜色，经过测里甚至达到四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹，生产的产品也容易变形，拉伤，粘模等情况出现。在使用模具冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用，这样操作工就不会利用脱模剂去降低模具的温度了。其好处在于有效延长模具寿命，节省压铸周期，提高产品质里，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的使用。还能减少因模具温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。
