镁合金资源丰富，被誉为21世纪最轻的绿色金属结构材料，我国是拥有最大镁资源的国家，并正在致力于镁合金的开发应用。由于镁合金易遭受环境介质的腐蚀，所以防腐就成为镁合金能否产业化，大量深加工推广应用的关键问题。
由于镁合金性质活跃，加工成型的镁合金产品，在空气中很快被氧化，生产疏松的氧化膜，这层氧化膜无防腐能力，对基本附着力很差，在其上不能直接进行涂装，必须进行预处理才能进行涂装，从而对镁合金进行有效防腐。传统的镁合金表面处理采用化学氧化和阳极氧化方法，在镁合金表面形成保护性氧化膜，但是氧化膜层较薄，防腐性能差，必须涂碱性底漆，并通过多层油漆涂装才能达到对镁合金的防腐要求，适合对大型工件和防腐要求不高的工件进行涂装，但操作烦琐，生产效率不高。近年来在镁合金上使用高压微弧放电阳极氧化技术，所得陶瓷膜层硬度高，耐磨性好，绝缘电阻高，防腐性能有很大提高，但存在膜层脆性大，高电压下操作，能耗很大，不利于大规模使用等弱点；膜层不导电，只能采用有机涂料喷漆，消耗大量有机溶剂，易污染环境，造成安全隐患。
